鍛造是指使金屬在上、下砧鐵或鍛模之間受到?jīng)_擊力或壓力而變形的加工方法。它可分為自由鍛造和模型鍛造兩種。

    如果對(duì)工件的形狀是唯一的要求，那么鍛造只不過(guò)是許多可成型的加工工藝當(dāng)中的一種。但是，在很多情況下，鍛造是唯一的能夠獲得必要機(jī)械性能的一種方法。為了得到鍛造工藝的全部?jī)?yōu)點(diǎn)， 必須在鍛造加工工藝規(guī)范中，注明對(duì)其性能的要求。工藝規(guī)范應(yīng)當(dāng)包括有對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求以及任何一項(xiàng)的附加要求，以及可能的例外情況。此外，還應(yīng)當(dāng)注明所要求的最小抗拉性能以及在零件的特定位罝上的最大、最小硬度。

    常見(jiàn)鍛造形式：1.自由鍛造

    自由鍛造時(shí)，被加工金屬在上、下砧鐵之間受壓產(chǎn)生變形，在水平面的各個(gè)方向金屬能自由流動(dòng)，故稱(chēng)自由鍛造。

    自由鍛造所用設(shè)備和工具通用性較大，鍛件的質(zhì)量大小不等。 但是，自由鍛件的形狀和尺寸主要依靠鍛工的操作技術(shù)來(lái)保證，對(duì)鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，鍛件的精度低， 加工余量大，且不能獲得較復(fù)雜的形狀。所以主要用于單件、小批生產(chǎn)以及修配工作。對(duì)于大型鍛件，自由鍛造是唯一的生產(chǎn)方法。

    自由鍛造有手工鍛和機(jī)器鍛兩種。

    手工鍛是靠人力利用砧鐵、大錘、小錘、手鉗、沖子、鑿子和型錘等工具，使坯料變形制成鍛件的加工方法。手工鍛所用的設(shè)備和工具簡(jiǎn)單、投資少，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低，適用于修理工作 以及機(jī)器鍛的輔助工作。

    手工鍛是由掌鉗工和打錘工配合進(jìn)行操作的。掌鉗工左手握鉗，用以?shī)A持、移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)工件；右手握小錘，用于變形量很小的鍛打和指揮錘工的操作。打錘工雙手握大錘，站在砧鐵的外側(cè)進(jìn)行錘擊。

    機(jī)器鍛是利用機(jī)器產(chǎn)生的沖擊力或壓力使坯料變形的加工方法。它的生產(chǎn)率較高，但仍是自由鍛造的基本方法。

     2.模型鍛造

    模型鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)被迫塑性流動(dòng)成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。按照鍛模的固定類(lèi)型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

    固定模鍛造

    鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對(duì)準(zhǔn)主要是用模鍛錘來(lái)保證。鍛造時(shí)，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動(dòng)上模進(jìn)行鍛擊，使金屬流動(dòng)并充滿模膛而形成鍛件，多余的金屬被壓入飛邊梢內(nèi)形成飛邊，模鍛后再將它切除。

    胎模鍛造

    模鍛時(shí)，下模放在下砧座上，加熱的坯料放在下模膛內(nèi)，依靠導(dǎo)銷(xiāo)定位把上模合上，用錘頭鍛擊上模而使鍛件成型。

    3. 精密模鍛

    精密模鍛是提高鍛件精度和表面量的一種先進(jìn)的成型工藝。 它能夠鍛造形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。

    4.其他鍛造形式

    超塑性模鍛

    擴(kuò)大了可鍛金屬材料種類(lèi)，如鎳基合金等。

    填充模膛的性能好，產(chǎn)品的精度高。

    零件的晶粒均勻細(xì)小，力學(xué)性能均勻一致。

    金屬的變形抗力小，可充分發(fā)揮中、小設(shè)備的作用。